Участники связаны с инженерным оборудованием, автоматизацией, монтажом и продажами технических решений. Поэтому им нужен был пример современного производства, где видны процессы, автоматизация, контроль качества и логика работы промышленной системы.
Финальный выбор сделали в пользу автомобильного завода Geely. Такой объект оказался понятным и наглядным для группы: участники могли увидеть полный цикл производства автомобиля, от листовой стали до готовой машины, которая выезжает с конвейера своим ходом.
Для группы удалось организовать закрытую экскурсию. Участники увидели штамповку кузовных деталей, сварку, покраску, конвейерную сборку, автоматизированные линии и работу роботов. Такой уровень доступа сложно получить в обычной деловой поездке, поэтому визит стал для группы отдельной ценностью.
После экскурсии прошла встреча с представителями завода. В конференц-зале участникам показали презентацию о том, как устроено производство, как внедрялась автоматизация, с какими сложностями сталкивалась команда, как контролируется качество, снижается брак и растёт производительность.
Для дилеров этот блок был полезен ещё и потому, что он переводил разговор об автоматизации из теории в практику. Участники увидели, как технологические решения работают внутри большого производственного процесса, и могли соотнести этот опыт со своими рынками, клиентами и продуктами.